产品数据管理(PDM)和产品信息管理(PIM)系统看起来很相似,但本质上PDM和PIM是两个不同的东西,如果使用得当,可以相辅相成。 PDM 是设计、工程和制造流程的关键,而 PIM 则专注于满足营销人员和销售人员的需求,同时帮助在一处收集所有产品信息。
图片_PDM和PIM
什么是产品数据管理 – PDM –?
产品数据管理 (PDM) 是一个软件系统,企业用它来管理整个产品生命周期中的产品数据 –(是的,从概念到服务和处置)
产品数据可以包括:CAD 文件、工程数据、制造说明、零件号、账单材料、制造工艺数据、许可等。 PDM 系统存储和组织这些数据,并允许部门/利益相关者访问和更新它。
使用 PDM 软件的主要好处是有效管理产品开发过程。具体来说,这意味着加强设计、工程和制造团队之间的协作。将所有产品数据存储在单个存储库中 顶级电子邮件列表 可以降低产品开发过程中数据丢失和代价高昂的错误的风险。数据同步后,用户可以访问文件的最新版本。此外,如果其他人正在处理该文档,他们也无法覆盖该文档。
通过改进协作、简化工程流程和更高效的产品开发周期,PDM 系统有助于加快产品开发速度。
什么是产品信息管理 – PIM -?
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PIM是产品信息管理(PIM)
系统,用于集中存储和管理企业的产品信息。产品信息包括规格、描述、图像、视频、尺寸和颜色信息、多种语言的产品描述以及营销人员或销售人员所需商品的其他相关信息。
PIM 软件的作用类似于企业范围产品信息的集中式系统。它允许您存储、更新和组织产品信息,以确保其在您的企业和所有分销渠道中保持一致。 PIM 包括营销材料、网站、应用程序、电子商务平台等。
因此,PIM 系统提高了营销和销售流程的效率。
通过 PIM 将产品信息集中到一处,您的企业和员工将受益于节省时间、增强协作和更多自主权。对于您的客户而言,这意味着在整个购买过程中获得一致、准确的信息,无论渠道或市场如何。
PDM 和 PIM 有什么区别?
PIM 经常与 PDM 混淆,因为这两个系统都包含与产品相关的数据。此外,这两个系统都允许您从集中位置存储、组织和修改产品数据。因此,PDM 和 PIM 之间的区别并不明确。
PDM 用于管理产品数据,而 PIM 用于管理产品信息。如上所述,产品数据与产品信息不同。因此,PDM 和 PIM 解决不同的需求。
那么最适合您公司的解决方案是什么?
这取决于您的需求。 PDM 和 PIM 都管理公司的数据或产品信息。
PDM 软件可帮助您的公司组织与产品开发相关的产品数据并将其传播给利益相关者。 PDM 改进了产品开发流程并减少了开发错误和成本。
PIM 软件可帮助您有效管理产品信息并确保所有沟通渠道的产品信息一致。因此,PIM 提高了营销和销售流程的效率。
PDM和PIM系统与其他企业信息系统(PLM、ERP等)协调,以简化内部流程并降低劳动力成本。
PDM 和 PLM?
产品生命周期管理 (PLM) 工具使公 它在谈判的结束中发挥着关键作用 司能够更快地将优质创新产品推向市场,同时降低成本、提高产品吞吐量并促进从概念到客户的上下文协作。
PLM确保创新管理阶段(即创意生成、需求管理和概念设计阶段)所做的假设实际上是可行的,并且可以解决客户的痛点。
在产品开发和制造过程的
后期发现项目不可行可能会导致延误,甚至更糟糕的是,质量低劣的产品会上架。 PLM 通过共享比 PDM 工具更广泛的产品数据来捕获和管理整个产品生命周期,其中可能包括物料清单、生产数据、设计批准、包装、营销信息等
PLM 打破了不同内部和外部团队(工程、运营、质量、采购、物流、供应商、合同制造商、通用设计制造商 (JDM)、原始设计制造商 (ODM)、销售、营销、财务和服务)之间的沟通孤岛,从而增强协作和生产力。
PLM 工具将开发产品所需的数据、业务流程和人员汇集在一起。
一个典型的产品有多个团队(不仅仅是工程团队)参与将产品变为现实。许多产品组件需要并行开发和制造,并在一切完成后进行组装。由于多个团队在不同的产品生命周期阶段(特别是构思、制造、商业化和服务)工作,因此流程很快就会变得复杂。
PLM 工具在跟踪谁被分配到产品开发和商业化流程的哪个部分以确保一切按计划进行方面发挥着重要作用。有组织的流程有助于提高产品质量、促进创新并最大限度地减少错误,从而防止代价高昂的延误。
制造和运营团队需要在整个
产品生命周期中进行双向沟通。他们需要为工程师提供最新产品设计的意见,并帮助选择最佳的制造材料。在单个统一存储库中维护所有产品数据、工作流程和报告有助于实时上下文协作、提高透明度并增强可追溯性。
医疗器械制造等受到高度监管的行业尤其需要遵守不断变化的监管环境。如果没有 PLM 软件,手动审核和批准设计可能会导致错误并导致延迟,从而减慢整个产品开发流程。此外,不合规可能会让公司受到巨额处罚,并对其品牌造成不可挽回的损害。
同时,PDM主要关注CAD设计数据并解决产品生命周期早期遇到的挑战。仅靠 PDM 工具无法捕获整个价值链中的交互。
为了在产品生命周期的每个阶段发挥价值,必须向上游提供见解给工程团队之外参与新产品推出、商业化和售后服务的其他利益相关者。
史蒂夫·乔布斯有句名言:
设计不仅仅是它的外观和感觉。设计就是它的运作方式”。
工程数据需要跨整个价值链转移到采购、销售、营销、合同制造商、供应商和合作伙伴,而不仅仅是工程团队内部。所有这些跨职能团队都需要访问 CAD 元数据,从有组织和版本化的设计中受益,并进行有效协作。
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